Damgalama İşleme Akışı

1. Malzemeye, ürün yapısına vb. göre deformasyon telafisi miktarını belirleyin.

2. Tazminat miktarına göre, kalıp bitmiş veya yarı mamul ürünleri delmek için tasarlanmıştır.

3. Yarı bitmiş ürünleri bitmiş ürünlere dönüştürün.

4. Olumsuz olaylar arasında çatlaklar, kırışıklıklar, gerilmeler, eşit olmayan kalınlık ve şekil bozukluğu yer alır.

Kılavuz çekme ve diş işleme:

1. İç diş ilk önce alt deliğin çapını ve derinliğini deler (alt deliğin boyutu, diş özelliklerine göre belirlenir); dış diş ilk önce dış daireye ipliğin büyük çapına kadar işlenir (boyut diş özelliklerine göre belirlenir).

2. Diş işleme: karşılık gelen dereceli kılavuz ile iç diş çekme; diş kesici veya kalıp kovanı diş açma ile dış diş tornalama.

3. Olumsuz olaylar arasında rastgele dişler, tek tip olmayan boyutlar, niteliksiz diş ölçüsü denetimi vb. bulunur.

Ek: Malzemeler esas olarak bakır, alüminyum, düşük karbonlu çelik ve diğer metallerden veya düşük deformasyon direncine, iyi plastisiteye ve iyi sünekliğe sahip metal olmayanlardan kullanım gereksinimlerine göre seçilir.

Damgalama parçaları, gerekli şekil ve boyutta iş parçaları (damgalama parçaları) elde etmek için plastik deformasyon veya ayırma üretmek için presler ve kalıplar vasıtasıyla plakalara, şeritlere, borulara ve profillere dış kuvvet uygulanarak oluşturulur. Damgalama ve dövme, toplu olarak dövme olarak bilinen plastik işlemedir (veya basınçlı işlemedir). Damgalanacak boşluklar esas olarak sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş çelik levhalar ve şeritlerdir.

Damgalama parçaları esas olarak metal veya metal olmayan sac malzemelerin bir presin basıncıyla bir damgalama kalıbı aracılığıyla damgalanmasıyla oluşturulur. Esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:

①Damgalama parçaları, düşük malzeme tüketimi öncülüğünde damgalanarak üretilmektedir. Parçalar hafif ve serttir ve sac plastik olarak deforme edildikten sonra metalin iç yapısı iyileştirilir, böylece damgalama parçalarının gücü artar. .

②Damgalama parçaları yüksek boyutsal doğruluğa, kalıp parçalarıyla aynı boyuta ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir. Genel montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için başka işleme gerekmez.

③Damgalama işleminde, malzemenin yüzeyi zarar görmediğinden, damgalama parçaları iyi bir yüzey kalitesine ve pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahiptir, bu da yüzey boyama, galvanik, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlar.

Damgalama parçaları, belirli bir şekil, boyut ve performansa sahip ürün parçaları elde etmek için sac levhayı doğrudan deformasyon kuvvetine maruz bırakmak ve kalıpta deforme etmek için geleneksel veya özel damgalama ekipmanlarının gücünü kullanan üretim teknolojisidir. Sac malzemeler, kalıplar ve ekipman, damgalama işleminin üç unsurudur. Damgalama, metal soğuk deformasyon işleme yöntemidir. Bu nedenle soğuk damgalama veya sac metal damgalama veya kısaca damgalama denir. Metal plastik işlemenin (veya basınçlı işlemenin) ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda malzeme oluşturma mühendisliği teknolojisine aittir.