Metal damgalama denetimi

Metal damgalama parçalarının sertlik testi, Rockwell sertlik test cihazını benimser. Uçağın çok küçük olduğunu test etmek için karmaşık şekillere sahip küçük damgalama parçaları kullanılabilir, sıradan masaüstü Rockwell sertlik test cihazında test edilemez.

Damgalama işlemi, delme, bükme, derin çekme, biçimlendirme, bitirme ve diğer işlemleri içerir. Parçaların damgalanmasıyla işlenen malzemeler, karbon çelik levha, alaşımlı çelik levha, yaylı çelik levha, galvanizli levha, kalay levha, paslanmaz çelik levha, bakır gibi esas olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş (çoğunlukla soğuk haddelenmiş) sac malzemelerdir. ve bakır alaşımlı Levha, alüminyum ve alüminyum alaşımlı levha, vb.

PHP serisi taşınabilir yüzey Rockwell sertlik test cihazı, bu damgalama parçalarının sertliğini test etmek için çok uygundur. Alaşımlı damgalama parçaları, metal işleme ve mekanik imalatta en yaygın olarak kullanılan parçalardır. Damgalama işlemi, metal şeritleri ayırmak veya şekillendirmek için kalıpları kullanan bir işleme yöntemidir. Uygulama aralığı çok geniştir.

Damgalama parçalarının sertlik testinin temel amacı, satın alınan metal levhaların tavlama derecesinin sonraki damgalama parçalarının işlenmesi için uygun olup olmadığını belirlemektir. Farklı damgalama parçaları işleme teknikleri, farklı sertlik seviyelerinde plakalar gerektirir. Parçaları damgalamak için kullanılan alüminyum alaşımlı levha, bir Webster sertlik test cihazı ile test edilebilir. Malzeme kalınlığı 13 mm'den büyük olduğunda Barcol sertlik test cihazı kullanılabilir. Saf alüminyum levha veya düşük sertlikte alüminyum alaşımlı levha, Barcol sertlik test cihazını kullanmalıdır.

Damgalama endüstrisinde, damgalama bazen sac şekillendirme olarak adlandırılır, ancak küçük bir fark vardır. Sözde sac şekillendirme, toplu olarak sac şekillendirme olarak adlandırılan ham maddeler olarak sac malzemeler, ince duvarlı borular, ince profiller vb. kullanılarak plastik işlemenin şekillendirme yöntemini ifade eder. Bu sırada kalın levha yönündeki deformasyon genellikle dikkate alınmaz.